Модернизация системы автоматического управления бетонно-растворным узлом
Заказчик: ООО «Завод Строительных Материалов»
 Россия, г. Усть-Илимск Иркутская обл.
 Внедрение САУ октябрь 2007 г.

Модернизация САУ БРУ заключалась в следующем:
- замена на всех (7 дозаторах) устаревшей и физически изношенной рычажной системы взвешивания на современные тензорезестивные датчики
 - замена существующей САУ (построена на базе логических элементов ЛОГИКА-Т) на современную, построенную на ПЛК
 - обеспечить составление и долгосрочное хранение различных рецептур бетонов и растворов
 - автоматическую печать произведённых замесов на бумажном носителе
 - повысить точность дозирования исходных компонентов в соответствии с заданным рецептурным
 - составом
 - автоматизировать позиционирование выгрузного лотка
 

Комплект поставки:
- Тензорезистивный датчик консольного типа Т2 типа консольная балка изгиба НПИ=50 кг с силопередающим устройством Т2/Т -2 шт. для дозатора добавок.
 - Тензорезистивный датчик S-образный НПИ=200 кг — 3 шт. для дозатора воды.
 - Тензорезистивный датчик S-образный НПИ=2000 кг — 15 шт. для 4 дозаторов инертных материалов (щебень — 2 шт., песок — 2 шт.) и 1 дозатор цемента.
 - Пульт САУ построенный на базе ПЛК Simatic S7-300 CPU 313C (весоизмерительные модули SIWAREX U, модули дискретного ввода/вывода).
 - Автоматизированное рабочее место оператора (персональный компьютер, матричный принтер Epson LX-300, ПО человеко-машинного интерфейса ProTool Runtime).
 

Структурная схема
 
Нажмите на схему для увеличения
Основные функции системы управления:
- дозирование и выгрузка всех составляющих бетонной смеси по заданной рецептуре;
 - управление перемещением поворотного лотка;
 - отображение всего технологического процесса на станции оператора;
 - управление работой бетоносмесителей;
 - аварийный останов всего технологического процесса в случае необходимости;
 - составление, редактирование и хранение рецептур составов бетонов и растворов;
 - печать на принтер всех прошедших замесов;
 - автоматический пересчёт требуемого объёма в количество замесов в зависимости от объёма бетоносмесителя;
 - архивирование данных процесса дозирования.
 








